Spiegelwand Zickzack Wellblech
Architekt; Pfeffermint AG für Axpo
Für den Büroausbau eines Energieanbieters durften wir eine dekorative Wandverkleidung aus eigens hergestelltem Wellblech realisieren.
Das Wellblech wurde aus spiegelpoliertem Edelstahl gefertigt und speziell für dieses Projekt profiliert. Die gewellte Struktur bricht die Spiegelung und erzeugt je nach Lichteinfall lebendige Reflexionen im Raum.
So entstand eine markante, technisch anmutende Oberfläche, die Materialität und Energiebezug subtil miteinander verbindet und dem Innenraum eine prägnante Identität verleiht.
Ansicht der Wandverkleidung mit dem spiegelpolierten Wellblech und den abgerundeten Ecken.
Die gerundeten Übergänge verstärken die fliessende Wirkung der gewellten Oberfläche und lassen die Konstruktion wie ein zusammenhängendes Volumen erscheinen. Durch die Spiegelung entstehen je nach Blickwinkel und Lichteinfall vielschichtige optische Effekte – Reflexionen werden verzerrt, Linien vervielfacht und der Raum optisch erweitert.
So wird das Wellblech nicht nur zur Oberfläche, sondern zu einem gestalterischen Element, das Bewegung und Dynamik in den Innenraum bringt.
Detailansicht der Struktur.
Die einzelnen, spiegelpolierten Elemente sind gekantet und bilden eine dreieckige Profilierung mit einer Seitenlänge von rund 80 mm. Durch gezielt variierende Abmessungen einzelner Elemente konnten die Proportionen und das Gesamtbild der Wand fein abgestimmt werden.
Die facettierten Kanten brechen die Spiegelung zusätzlich und erzeugen eine differenzierte Lichtwirkung – je nach Blickwinkel verändert sich die Wahrnehmung von Tiefe, Rhythmus und Transparenz.
Die spiegelnde Wellblechwand umschliesst den Besprechungsbereich wie ein eigenständiges Volumen und hebt ihn subtil vom offenen Arbeitsraum ab. Durch die gewellte, facettierte Oberfläche entstehen dynamische Reflexionen von Möbeln, Personen und Lichtlinien.
Je nach Standpunkt wirkt die Wand transparent, geschlossen oder beinahe aufgelöst – ein prägnantes Gestaltungselement, das Technik, Materialität und Raumwirkung miteinander verbindet.
Durch das einfallende Sonnenlicht entstehen auf dem Boden markante Licht- und Schattenspiele.
Die gekanteten, spiegelnden Edelstahlflächen brechen und reflektieren das Tageslicht in unterschiedliche Richtungen. So zeichnen sich die dreieckigen Profile als rhythmische Lichtlinien auf dem Boden ab und verändern sich je nach Tageszeit und Sonnenstand.
Die Wand wird damit nicht nur zum gestalterischen Element, sondern auch zu einem aktiven Lichtkörper im Raum.
Spiegeleffekt der Wandverkleidung.
Durch die hochglanzpolierte Edelstahloberfläche entsteht eine nahezu vollständige Spiegelung des Raumes. Gleichzeitig verzerren die gekanteten Profile die Reflexionen und erzeugen ein vielschichtiges, beinahe kaleidoskopartiges Bild.
Der Raum wirkt dadurch grösser und dynamischer – Realität und Spiegelung überlagern sich und lassen die Grenzen zwischen Fläche, Tiefe und Reflexion verschwimmen.
Ausschnitt aus der Ausführungszeichnung mit der Einteilung der einzelnen Elemente.
Die gesamte Wandverkleidung wurde in klar definierte Module gegliedert, um Fertigung, Transport und Montage präzise zu koordinieren. Die Rundungen der Ecken sowie die Übergänge zu Decke und Boden wurden dabei detailliert konstruiert und im 3D-Modell überprüft.
Durch die genaue Festlegung von Raster, Profilbreiten und Anschlussdetails konnte die komplexe Geometrie der Verkleidung als durchgängiges, fugenarmes Gesamtbild umgesetzt werden.
Zeichnung der Einzelelemente mit deren Abwicklung.
Für jedes Profil wurde die exakte Abwicklung definiert, um die Kantungen und Winkel präzise herstellen zu können. Die dreieckige Geometrie mit ihren unterschiedlichen Breiten erforderte eine genaue Massabstimmung, damit sich im montierten Zustand ein gleichmässiger Rhythmus ergibt.
Die detaillierte Planung der Abwicklungen war entscheidend für eine saubere Fertigung der spiegelpolierten Edelstahlbleche und für die passgenaue Montage der gesamten Wandverkleidung.
Modell zur Aufteilung der Eckelemente im Radiusbereich.
Die gekanteten Profile wurden im Kurvenbereich segmentiert und radial angeordnet, sodass sich trotz der linearen Einzelelemente eine saubere, gleichmässige Rundung ergibt.
Durch die präzise Berechnung der Winkel und Elementbreiten konnte der Radius ohne sichtbare Versprünge ausgebildet werden. So bleibt der Rhythmus der Profile auch in der Ecke erhalten und die Verkleidung wirkt wie aus einem Stück geformt.
Eindruck aus der Abkanterei in der Werkstatt unseres Lieferanten.
Die rund 3.7 Meter langen Edelstahlbleche wurden hier präzise gekantet. Aufgrund der Länge und der spiegelpolierten Oberfläche war höchste Sorgfalt erforderlich, um Verzug und Oberflächenbeschädigungen zu vermeiden.
Die exakte Kantung war entscheidend für den gleichmässigen Rhythmus der Profile und für die spätere, passgenaue Montage der Wandverkleidung.
Während des gesamten Herstellungs- und Montageprozesses blieb die extrem empfindliche, spiegelpolierte Oberfläche durch eine Schutzfolie vollständig abgedeckt.
Gerade bei grossformatigen, mehrfach gekanteten Elementen ist die Gefahr von Kratzern oder Druckstellen besonders hoch – entsprechend sorgfältig erfolgte Transport, Handling und Montage.
Hier die Wand im Prozess der Montage vor Ort, noch vollständig geschützt, kurz bevor die finale Oberfläche sichtbar wurde.
Die Schutzfolie wurde erst kurz vor der Eröffnung entfernt.
Bis zu diesem Zeitpunkt blieb die hochglanzpolierte Edelstahloberfläche vollständig geschützt, um auch kleinste Beschädigungen während der Bauphase zu vermeiden. Erst im letzten Schritt wurde die Folie abgezogen – und die spiegelnde Struktur mit ihren starken Reflexionen und optischen Verzerrungen kam zum Vorschein.
Dieser Moment markierte zugleich den Übergang von der Baustelle zum fertigen Raum.